Новости

Уважаемые партнеры! Доводим до Вашего сведения, что Предприятие «АКВАБАРЬЕР» является производителем
систем продуктов для герметизации швов различного назначения и единственным
держателем товарного знака АКВАСТОП®.

По поводу поставки продукции ООО  «Аквабарьер» обращайтесь к  нашему
представителю в ООО «ГИДРОМИКС ИНЖИНИРИНГ».


Ссылка на официальных представителей:
http://www.aquabarrier.ru/content/view/178/156/

Коллеги, предлагаем использовать в расчетах оригнальную программу для расчета уплотнителей кольцевых пространств Линк-Сил (Link Seal) - гидроизоляция ввода коммуникаций.

Подписка на новости

Получите актуальные новости о новинках сайта, подписавшись на новостную рассылку.

Контакты

Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните нам:

8 (800) 500-73-22

Екатеринбург

+7 (343) 222-73-22

Пермь

+7 (342) 20-434-20

Тюмень

+7 (3452) 60-04-51

Челябинск

+7 (351) 75-00-447

Курган

+7 (3522) 66-20-08

Сургут

+7 (3462) 96-93-68

Ханты-Мансийск

+7 (3462) 96-93-67

Тобольск

+7 (3452) 60-88-13

Новый Уренгой

+7 (3494) 91-30-15

Схема проезда

Главная » Технические решения » Деформационный шов » Деформационный шов. Вариант 2.

Деформационный шов. Вариант 2.

Системное техническое решение ГС №006-01

Конструкционный узел: "Устройство деформационного шва при новом строительстве и ремонте"

Деформационный шов при новом строительстве и ремонте. Вариант 2.

Описание технического решения.

1. Из полости деформационного шва должен быть удален заполнитель на глубину достаточную для укладки герметизирующего состава и профилей из вспененного полиэтилена Вилатерм.

2. Края шва должны быть структурно прочными, очищенными от следов краски, выцветов, отслоений, штукатурки и др. На предварительно увлажненную поверхность наносится при помощи кисти в два слоя гидроизоляционный обмазочный состав Макссил Супер.

3. Для регулирования глубины заложения герметика, а также предотвращения склеивания герметиков с заполнителем шва используется профиль Вилатерм диаметром на 25 % больше ширины шва.

4. Для герметизации деформационных швов шириной не более 30 мм и деформативностью не более 15 % используется полимер-цементный раствор Максджоинт Эластик. Технологический интервал с момента нанесения последнего слоя Макссил Супер до укладки Максджоинт Эластик должен составлять не менее 1-3 сут в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Для улучшения адгезии, на края шва кистью необходимо предварительно нанести слой компонента А Максджоинт Эластик. По свежей грунтовке мастерком, пистолетом или шпателем наносится Максджоинт Эластик. Толщина слоя герметика должна составлять, по крайней мере, половине ширины шва.

5. В свежий слой Максджоинт Эластик вдавливается примерно на половину диаметра профиль Вилатерм, обернутый эластичным уплотнительным материалом Максфлекс КЖС. Геотекстильные края Максфлекс КЖС фиксируются при помощи эластичного полимерцементного обмазочного состава Макссил Флекс. Слой Макссил Флекс обильно наносится  при помощи кисти на основание с расходом до 1,5-2,0 кг/м2/. Края Максфлекс КЖС хорошо прижимаются к клеевому слою при помощи мастерка, для того чтобы геотекстильный слой хорошо пропитался составом. Верхний слой Макссил Флекс наносится "мокрый" на "мокрый" с расходом около 1 кг/м2/.

6. По истечению не менее 1-3 сут., необходимых для первоначального схватывания состава Макссил Флекс, деформационный шов защищается от механических поврежденй при помощи компенсатора из оцинкованной стали.

7. Приготовление составов:

а. Для приготовления Макссил Супер используется 7 литров воды на 25 кг (1 мешок). Приготовление рабочей смеси производится с помощью низкоскоростной дрели (400-600 об/мин) до получения однородной густой, кремообразной пасты, после чего дать отстояться около минуты и перемешать повторно. Жизнеспособность состава составляет 30 мин при 20°С. Расход 1-1,5 кг/м2/ на слой, общий расход на два слоя составляет около 2,5 кг/м2/.

б. Максджоинт Эластик поставляется в виде двух предварительно расфасованных компонентов. Смола, компонент А наливается в чистую емкость, куда постепенно добавляется порошковый компонент Б при постоянном перемешивании низкоскоростным миксером (400-600 об/мин.) до образования однородного раствора без комков. Жизнеспособность состава в зависимости от температурно-влажностных условий может варьироваться от 30 минут до 1 часа. Для заполнения 1 л объема необходимо около 1,26 кг приготовленного раствора.

в. Для приготовления Макссил Флекс влить в чистую емкость смолу, компонент А из канистры. Засыпать порошковый компонент Б частями, постоянно перемешивая с помощью низкоскоростной дрели (400-600 об./мин.), и в итоге, довести массу до однородной, кремообразной консистенции. Следует соблюдать пропорцию жидкость/порошок так, как предусмотрено расфасовкой. Исключается добавление воды в смесь. В зависимости от температуры и относительной влажности воздуха, смесь не теряет своих свойств в течение  30-60 минут. Расход 1-1,5 кг/м2/ на слой, общий расход на два слоя составляет 2,5-3 кг/м2/.